今年以来，人工智能正加速从单纯的技术演进迈向产业重构的深水区。随着“人工智能+”行动的深入推进，AI已不再局限于单点技术展示，而是迅速演变为支撑产业发展的底层基座，沿着全产业链、全场景、全要素深入渗透，重塑生产方式、组织形态和价值链条。此时的“重塑”并非简单的颠覆，“赋能”也非表层叠加，而是技术、产业与组织在持续迭代中走向深度融合与协同共生。8月5日，由中国经营报社主办的“重塑·赋能”2026中国数字产业生态大会在北京举行。会上，来自航空、酒业、材料、物流、机器人、游戏、咨询、农牧食品及健康等多个领域的嘉宾，围绕AIAgent、产业数字化、具身智能及产业价值重构等议题展开了热烈探讨。
AI正加速深入千行百业，成为推动产业变革的核心力量。均瑶集团党委书记、总裁王均豪在主题演讲中指出，AI时代已至，企业唯有拥抱技术才能避免被淘汰。他提出，企业拥抱AI应遵循从嵌入增强、流程重构到系统融合，最终实现Agent原生的发展路径。以吉祥航空为例，均瑶集团已在行动、决策、学习、理解和感知等能力上推进了64个场景的体系建设。如今，AI已广泛渗透至集团的金融、教育、健康及消费业务：华瑞银行实现了从“银行+AI”到“AI+银行”的转型；教育板块建设了AI原生学校；健康业务则将益生菌菌株筛选周期从3年缩短至1年半。
对于传统行业而言，数字化是“老名酒”必须回答的时代命题，但转型并非抛弃传统，而是让传统更强大。陕西西凤酒厂集团党委副书记、工会主席郭拴新表示，西凤酒在坚守传统酿造技艺的基础上，建设了数字化智能工厂，搭建了从原粮到酿造、检测的全链路质控体系，并利用BI系统精准分析消费者偏好，从而优化产品研发与市场投放策略。他认为，数字化的最终价值应回归到产品品质与消费者体验的提升。
素源矩阵联合创始人、COO那荣钰则分享了AI在材料工厂的应用实践。针对高分子、建材、冶金等行业，素源矩阵利用科学智能和第一性原理模型，结合产线数据构建实时预测与决策机制，将过去依赖老师傅的模糊经验转化为标准、可控的流程。以水泥产线为例，AI通过实时模拟材料变化指导配料与工艺调整，不仅为单条产线带来了1200万元的直接效益提升，生产方案采纳率更高达99%，且产品上线周期仅需25天。那荣钰认为，AI虽未改变材料技术的核心，但大幅改写了产品化速度，助力专业团队跨越从科研到场景交付的“最后一公里”。
在“AI智能体技术赋能与产业落地”圆桌环节，神州控股科捷、云迹科技、昆仑万维等企业高管深入交流了技术探索与成果。神州控股科捷CTO张虎坡表示，AI正进入工业执行层，能够提供采购、调拨及订单执行方案。科捷将软件智能体与具身智能结合，由AI调度订单，机器人完成检选。他强调，企业面临的第一道坎是数据治理，必须先理清混乱、脏乱的数据及业务知识，AI才能有效融入业务。目前，科捷的AI已优化供应链包材装载，为客户年节省百万级成本；对账环节则将原本耗时3天的工作缩短至1小时以内。云迹科技首席发展官谢云鹏指出，AI智能体正从“看得懂”向“做得对”演进。云迹已服务全球超4万家酒店，推动3000多家酒店升级为HDOS全智能体机器人服务系统。数据显示，机器人每使用1000次，酒店入住率可提高1.3个百分点，月收入增加约6.8万元。谢云鹏指出，具身智能的难点在于“知行合一”，即机器人需先理解物理世界与用户需求，才能将语言转化为实际行动。